注塑機快速換模的日常維護要求
為能夠達到機器性能和延長(cháng)使用壽命，應該定時(shí)檢查機器，做出相應的修理。機器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發(fā)生漏油，只需依照規格更換即可。如機器停止使用相當長(cháng)時(shí)間后，或需要注塑不同塑料時(shí)，必須先將熔膠筒內余下膠料先清除。
液壓裝置的保養和檢查
液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)間運轉后，壓力油難免受污染，導致油中可能含有金屬粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實(shí)際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數點(diǎn)：
在加添新的壓力油過(guò)程中，由于壓力油是經(jīng)過(guò)輸送油喉才進(jìn)入注塑機的油箱，因此，容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。
由于液壓組件如油泵、液壓馬達、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著(zhù)壓力油進(jìn)入液壓系統之中，因而造成污染。
為確保液壓系統工作正常，減少故障，必須對壓力油的空氣過(guò)濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養和檢查。
壓力油的檢查
壓力油在使用六個(gè)月內，應從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗室檢驗。如發(fā)現壓力油已經(jīng)劣化，應立即更換。
請在新機器運行3個(gè)月內，更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。如因某種原因，未能送往化驗，可參考以下方法檢驗:
從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀(guān)察壓力油的顏色。如發(fā)現變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。
這時(shí)應將壓力油放置室內隔日再觀(guān)察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應查明液壓系統漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當時(shí)日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。一般為冷卻器破裂而造成。
使用濾紙或衛生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛生紙上，如壓力油含有水份，由于水份的擴散速度較快，故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。
把壓力油倒經(jīng)濾紙過(guò)濾后，讓濾紙靜置數小時(shí)，如壓力油已經(jīng)劣化或含有雜質(zhì)，濾紙的中間部份會(huì )出現黑色痕跡或雜質(zhì)沉淀。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗)。
